盡管數(shù)控機床設(shè)備大修對企業(yè)的效率有很大的影響，但是數(shù)控機床設(shè)備大修的技術(shù)含量較高，對管理和維修的要求也很高，要做好數(shù)控設(shè)備的管理和維護，就要不斷提高數(shù)控設(shè)備的綜合素質(zhì)與水平。由于數(shù)控設(shè)備的加工精度和效率較高，成本較高，這就要求相關(guān)人員能正確操作、維護和管理設(shè)備，不斷提高使用效率，在企業(yè)中發(fā)揮作用。

    1.要加強管理。

    1設(shè)備維修管理的內(nèi)涵。

      強化CNC設(shè)備的管理與維護，簡單地說就是要做好設(shè)備維修工作，通過對數(shù)控設(shè)備內(nèi)部控制系統(tǒng)的不斷改進和完善，使其更穩(wěn)定地運行。例如，為了提高數(shù)控設(shè)備的使用效率，在操作、維修等過程中，應(yīng)充分考慮到各種實際因素，在設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)等過程中，要不斷地改進。從而在對數(shù)控設(shè)備進行故障診斷時，要加強維修管理功能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

    2設(shè)備管理及維修方式。

      數(shù)控設(shè)備的運行率直接影響著現(xiàn)代企業(yè)的效率，而管理方式直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用。比如，在石油套管加工業(yè)中，數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用種類比較單一，主要是加工螺紋。車間采用數(shù)控設(shè)備，技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝管理，設(shè)備部負(fù)責(zé)管理與維護。按照設(shè)備的維修程序進行班修.周修.一次保養(yǎng)和二次保養(yǎng)等方法。根據(jù)作業(yè)要求，設(shè)備多由下一組員工負(fù)責(zé)維修，每周較每月維修密集，設(shè)備每月大修保養(yǎng)一次。二次維修主要是對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，例如觀察設(shè)備內(nèi)塵埃、雜質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)立即清理；檢查螺釘松動，電氣元件穩(wěn)定，潤滑油是否及時補油。設(shè)備運行效率要在二次維修結(jié)束后重新進行。

      善于觀察對維修數(shù)控機床來說是非常重要的，因為許多故障都很復(fù)雜，只有仔細(xì)觀察、善于觀察，找到問題的切入電，才有利于故障的診斷和排除。

（1）多觀察機床工作過程。

       多觀察機床的工作過程，可以了解掌握機床的工作順序，熟悉機床的運行，在機床出現(xiàn)故障時，可以很快地發(fā)現(xiàn)不正常因素，提高數(shù)控機床的故障排除速度。

       例如一臺專用數(shù)控機床在工件加工結(jié)束后，機械手把工件帶到進料口，而沒有在出料口把工件釋放。根據(jù)平常對機床的觀察，工件加工結(jié)束后，工作過程是這樣的:首先機械手插入環(huán)形工件，然后機械手在圓弧軌道上帶動工件向上滑動，到出料口時，機械手退出工件， 加工完的工件進入出料口，而機械手繼續(xù)向上滑動直至迸料口。因為了解機床的工作過程，通過故障現(xiàn)象判斷，可能是系統(tǒng)沒有機械手到達(dá)出料口的到位信號，檢測機械手到達(dá)出料口到位信號是通過接近開關(guān)的檢測，接入PLC輸入，而檢查該接近開關(guān)正常沒有問題，那么可能是碰塊與接近開關(guān)的距離有問題。檢查這個距離確實有些偏大，原來是接近開關(guān)有些松動，將接近開關(guān)的位置調(diào)整好并緊固后，這時機床正常工作。

（2）多觀察機床結(jié)構(gòu)。多觀察機床結(jié)構(gòu)，包括機械裝置、液壓裝置、各種開關(guān)位置及機床電器柜的元件位置等，從而可以了解掌握機床的結(jié)構(gòu)以及各個結(jié)構(gòu)的功能，在機床出現(xiàn)故障時，因為熟悉機床結(jié)構(gòu)，很容易就會發(fā)現(xiàn)發(fā)生故障的部位，從而盡快排除故障。

（3）多觀察故障現(xiàn)象。

對于復(fù)雜的故障，反復(fù)觀察故障現(xiàn)象是非常必要的，只有把故障現(xiàn)象搞清楚，才有利于故障的排除。所以數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，要注重故障現(xiàn)象的觀察。