如何檢查加工中心的工作精度？

(一)試件的定位試件應(yīng)位于X沿行程中間位置，沿行程Y和Z軸放置在適合試件、夾具定位和刀具長度的適當(dāng)位置。當(dāng)對試件的定位有特殊要求時，應(yīng)在制造商和用戶的協(xié)議中規(guī)定

(2)試件的固定試件應(yīng)安裝在專用夾具上，以達(dá)到刀具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。應(yīng)進(jìn)行測試加工中心零件安裝表面與夾具夾具表面平行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膴A具加工中心該方法允許刀具穿過加工中心孔的全長。建議用埋頭螺釘固定試件，避免干擾工具和螺釘，或選擇其他等效方法。試件的總高度取決于所選的固定方法。

（3）根據(jù)制造商與用戶之間的協(xié)議選擇試件的材料、刀具和切割參數(shù)，并記錄推薦的切割參數(shù)如下：

1、切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2、進(jìn)給量：約為(0.05~0.10)mm/齒。

3、切削深度：徑向切削深度應(yīng)為所有銑削工藝0.2mm.(4)如果試件切割幾次，形狀尺寸會減小，孔徑會增大。驗收時建議選擇多加工中心終輪廓加工試件的尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一致，如實反映機(jī)床加工中心切削精度。試件可在切削試驗中重復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)給出的特征尺寸的10%以內(nèi)。試件再次使用時，應(yīng)在新的精切試驗前進(jìn)行薄層切割，以清潔所有表面。