數控機床加工，就是指在數控機床上開展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機械設備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成性和自動化技術加工的重要途徑。

    數控機床加工與傳統式機床加工的工藝規程大體上說成一致的，但因為加工中心是一次夾裝，持續全自動加工進行全部銑削工藝流程，因此 在開展數控機床加工進行后****留意一些事宜。

    加工進行后的常見問題：

    1、消除數控機床國產切削、擦洗機床，應用機床與自然環境保持干凈情況。

    2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。

    3、查驗數控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。

    4、先后關閉機床實際操作控制面板上的開關電源和總開關電源。

    5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準，在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異常現象后，即可開始工作。

    6、禁止在液壓卡盤上、敲擊、糾正和調整工件，務必確定工件和刀具夾持后才可開展下一步工作。

    7、操作者在作業時拆換刀具、工件、調節工件或離去機床時需要關機。

    8、機床上的安全和安全性安全裝置，操作者不可隨意拆裝和挪動。

    9、機床逐漸加工以前務必使用系統驗證方法查驗使用系統是不是與被加工零件差不多，待確認沒有問題后，即可做好安全性保護罩，啟動機床開展零件加工。